7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的有機化學好分：
7Mn15鋼的無機化學完分（質理百分數線，%）
C | Si | Mn | Cr | Mo | W | V | Al | P | S |
0.65~ | ≤0.80 | 14.50~ | 2.00~ | 0.50~ | 0.50~ | 1.50~ | 2.70~ | ≤0.040 | ≤0.030 |
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的屬性：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼一種高防度奧氏體形無磁壓鑄模鋼，在各式各樣階段下都穩定性穩定性的奧氏體集體，有著極其低的磁導率，高的硬性、難度，很好的耐磨損損性。因為高錳鋼的冷作硬性毛細現象，銑削生產對比麻煩。采取了高的溫度退火處理制作工藝，能轉換增碳物的科粒與分布范圍階段，因而取得地減少鋼的銑削生產性。采取了乙炔氣軟氮化制作工藝，能進三步不斷提升鋼的表層硬性，增長耐磨損損性，取得地不斷提升的使用平均壽命。
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的應用場景：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼主要用于生產制造技術無磁沖壓塑模、無磁滑動軸承極其他的標準在強磁場比強度中不呈現磁感應的結構特征部件。與此同時，在該鋼還具有高的室溫氏硬度和比強度，也都可以也可以生產制造技術在700~800℃下采用的熱作沖壓塑模。
7Mn15Cr2Al3V2WMo（7Mn15）鋼的熱加工制作：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的傳熱性性良好，鍛壓服裝爐濕度不可以過高，需遲滯升溫快，隔熱保溫周期的標準已經可以長，以有保障鋼中增碳物充分地固溶，鍛后硬性為33~35HRC。7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的鍛壓工藝流程制約見下表：
的項目 | 進行加熱氣溫/℃ | 控溫的時間/h | 始鍛溫度因素/℃ | 終鍛溫差/℃ | 冷卻后 |
鋼錠 | 1150~1170 | ≥8 | 1100~1120 | ≥950 | 空冷 |
鋼坯 | 1140~1160 | ≥8 | 1080~1100 | ≥950 | 空冷 |
7Mn15Cr2Al3V2WMo（7Mn15）鋼的熱除工院藝：
入黨的程序熱加工處理（熱處理）：
主要包括持續高溫滲碳工藝技術，高溫室溫870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，組織為細晶粒奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的高溫退火工藝曲線圖如下圖所示：
固溶正確處理：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的固溶溫濕度為1150~1180℃，隔熱保溫時間為鹽浴爐15~20min/mm，氣流爐30min/mm，待冷卻材質為水，固溶堅硬程度為20~22HRC，金相策劃 為奧氏體＋未溶一天炭化物。
實效操作：
下表為各不相同追訴時效日期后7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的硬度。
追訴時效日子/h | 固溶后 | 2 | 4 | 10 | 14 | 18 | 20 |
650℃時間，洛氏硬度HRC | 20 | 32 | 44 | 46 | 47 | 46 | 48.5 |
700℃時間，堅硬程度HRC | 20 | 48.5 | 48 | 46 | 45.5 | - | 45.5 |
注：固溶攝氏度為1180℃，水淬。
⒈期限平均溫度為650℃，期限時長20h，硬性為48HRC。
⒉有效期溫度表為700℃，有效期精力2h，對抗強度為48.5HRC。
不一樣方式時鋼的密度見下表：
心態 | 鍛打 | 熱處理 | 固溶 | 限期 |
抗拉強度/HRC | 33~35 | 28~30 | 20~22 | 47~48 |
不同的溫暖固溶和時效性處理后的磁學性能指標下表：
熱清工院藝 | σb/MPa | δ(%) | ψ(%) | αk/J•cm-2 |
1180℃固溶治療 | 820 | 61.0 | 61.5 | 230 |
720 | 60.0 | 62.5 | 240 | |
1150℃固溶清理，700℃，2h實效清理 | 1370 | 16.5 | 34.0 | 48 |
1370 | 15.5 | 35.5 | 45 | |
1380 | 18.0 | 35.5 | 45 | |
1180℃固溶治理 ，650℃，20h有效期治理 | 1510 | 4.5 | 8.5 | 15 |
1490 | 4.5 | 9.5 | 13 |
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的氣物氮碳共滲：
要想從而提高摸具氏硬度、耐腐性，需要用到甲烷氣體氮碳共滲處理。滲氮溫度因素560~570，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV.
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