3J1
一、3J1概述
3J1鎳鋼是鐵-鎳-鉻系奧氏體沉淀物強化裝備型高延展能力鎳鋼。固溶整理后都具有優秀的彈塑性,硬度標準低,易工作做成型。經固溶或冷應對后時效性整理,刷出高的熱學安全使用性能和延展能力安全使用性能。
該類合金具有較高的強度、高的彈性模量,較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點,能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫(如近-200℃)下使用。
1.13J1素材型號3J1(Ni36CrTiAl)。
1.23J1類似品種ЭИ702,36HXTЮ(臺灣)。
1.33J1建材的科技應用規格3J1鋁耐熱合金的科技應用規格YB/T5256—1993《彈力元器件用鋁耐熱合金3J1和3J53科技應用具體條件》。
1.43J1化工物質見表1-2。
表1-2[1]%
C | Mn | Si | P | S | Ni | Cr | Mo | Ti | Al | Fe |
≤0.05 | ≤1.00 | ≤0.80 | ≤0.020 | ≤0.020 | 34.5~36.5 | 11.5~13.0 | - | 2.70~3.20 | 1.00~1.80 | 余下量 |
1.53J1熱治理 系統見表1-3。
1.63J1木種尺寸與出售睡眠狀態見表1-4。
表1-3[1,2]
新品種或標準 | 熱凈化處理獎懲制度 |
帶材 | 920~950℃固溶+650~750℃,時效性2~4h,空冷或爐冷 |
冷應對+600~700℃,期限2~4h,空冷或爐冷 | |
絲材 | 冷應力+500~700℃,期限2~4h,空冷或爐冷 |
棒材 | 冷應變速率+650~750℃,期限2~4h,空冷或爐冷 |
軋鋼(鍛)材 | 950~980℃固溶+700~750℃,追訴時效≥4h,空冷或爐冷 |
表1-4[1,2]mm
品種和的狀態 | 冷軋鋼帶材 | 冷金屬拉絲材 | 冷拉磨光棒材 | 冷軋圓球 | 鍛材 | 冷軋扁材 |
強度和厚度(周長) | 0.05~3.5 | 0.10~6.0 | 3.0~30.0 | 6.0~25.0 | >5~100 | 4.0~13 |
參數 | 50~250 | - | - | - | - | - |
長寬高 | - | - | - | ≤500 | ≤300 | ≥300 |
1.73J1熔練與制作工藝設備各種合金選擇抽重力作用感測器爐熔練或抽重力作用感測器爐熔練加抽重力作用自耗爐重熔。
1.83J1APP概述與比較特殊條件此類合金類是20二十一世紀60時期的老字號號,目前中國生產與APP多年后。具體使用于創造很多南航用伸縮性銘感組件及耐或腐蝕不銹鋼媒介的元件,如膜盒、膜片、水紋管、傳桿、檔板和伸縮性形式件等。
二、3J1物理及化學性能
2.13J1性熱能
2.1.13J1線收縮公式公式該組和金在固溶加有效期方式下,其均衡線收縮公式公式(20~100℃)=(12.0~14.0)?10-6℃-1[1,3,4]。
2.23J1硬度冷應力應變加期限的情況和金的硬度ρ=8.0g/cm3[1,4]。
2.33J1電特點在冷扭曲+有效期情況下ρ=1.02μΩ?m[3]。
2.43J1吸引力能固溶加法定期限模式的3J1碳素鋼,其磁化率χm=(12.5~205)?10-11[4,5]。
2.53J1檢查是否效能該鎂合金對、酸、氫脫色鈉、含中國石油、油料油和潤化油等腐燭媒質,或在海洋資源和熱帶自然環境自然環境情況下,兼有比較好的耐腐燭性[4,5]。
三、3J1力學性能
3.13J1技藝規則法律法規的安全性能
3.1.13J1出貨動態不銹鋼材的運動學性能方面見表3-1。
表3-1[1]
階段和茶葉品類 | (δ或d)/mm | σb/MPa | δ/% |
固溶態帶材 冷拉絲機材 | 0.20~0.50 0.20~3.0 | ≤981 ≥981 | ≥20 - |
3.1.23J1提貨感覺不銹鋼材經期限正確處理后的運動學功效見表3-2。
表3-2[1,2]
的情況和的品種 | (δ或d)/mm | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ/% |
冷軋鋼板+追訴時效帶材 固溶+期限帶材 冷拉+時效性帶材 冷拉+追訴時效帶材 熱鍛(軋)材固溶+法定期限 | 0.20~2.50 0.20~1.00 0.50~5.0 3.0~18.0 6.0~25.0 | ≥1373 ≥1177 ≥1471 ≥1373 ≥1177 | ≥981 ≥735 - - - | ≥5 ≥8 ≥5 ≥5 ≥10 |
注:厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材,其抗拉強度也應符合表中要求;規定非比例伸長應力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。
3.23J1在常溫及所有的溫度下的流體力學結構耐熱性參數不一模式的合金鋼在常溫流體力學結構耐熱性參數見表3-3。
3.33J1持久性和脆性斷裂功效
3.43J1乏力性能參數
3.53J1Q彈安全性能見表3-4。
表3-3[1]
的狀態 | 帶材制樣板厚/mm | σb/MPa | δ/% | HV |
920~950℃,以1.3℃/min速度快水套放置冷卻 | 0.10~0.20 | 588~735 | 20~27 | 150~190 |
920~950℃,以1.3℃/min轉速水套一系列冷卻+720℃,時效性2h | 0.10~0.20 | 1275~1295 | 14~16 | 350~390 |
60%~65%冷應力應變 | 0.10~0.20 | 1280~1304 | 4~6 | - |
60%~65%冷應對+650℃,時間2h | 0.10~0.20 | 1471~1600 | 6~7 | 400~480 |
表3-4[1]
模式 | E/GPa | G/GPa | βE/10-6℃-1 |
固溶+時效性 冷應對+法定期限 | 176~196 186~206 | 77~78 76~78 | -200~250 -200~350 |
四、3J1組織結構
4.13J1相變熱度硬質硬質合金在900℃上面的(達920~980℃)有效期外理后,為兩相電奧氏體結構。固溶或經冷應對后有效期外理,約在500℃,從奧氏體中準備進行進行揮發γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]沉淀自己突破相,600℃上面的進行進行揮發更快,650~750℃進行進行揮發量達大值(含鉬的硬質硬質合金熱度偏最大值)。在750℃上面的進行進行揮發相準備溶化,900℃上面的溶化結束以后。
4.23J1耗時-的溫度-聚集改變線性
4.33J1不銹鋼屬企業構成應用情形的不銹鋼屬基本上企業為;奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型提高相,并含有極富的炭化物和Fe2Mo拉氏相(含Mo不銹鋼屬)。
五、3J1工藝性能與要求
5.13J1塑壓耐熱性合金鋼的熱應對溫暖,為350~1140℃,實施鍛、軋等熱加工制作廠,其加工制作廠耐熱性比較好。
固溶處理后,合金塑性良好,可冷應變加工制成薄帶和細絲,或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的彈性元件。厚度0.20~1.00mm的3J1合金軟態帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。
5.23J1對接焊功能錳鋼在固溶情形下比在時長情形下有效果更好的對接焊功能,可來實行激光焊、縫焊、氬弧焊、手機束焊,并且銅、銀基硬釬焊。在時長除理后,激光焊、縫焊功能差時。在錳鋼從表面鍍鎳后可來實行環境溫度錫、鉛軟釬焊。
合金在固溶狀態下焊接,焊后時效處理。在時效后焊接,應注意不要使零件溫度超過時效溫度,以免降低合金性能。
5.33J1零件圖熱工作方法為防范各種合金外層氧化反應,半成品熱工作宜在蒸空或護理積極性必備條件下去。
固溶處理:固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時,合金為兩相組織;超過1100℃后,將引起晶粒長大,而且不均勻。含鉬的合金熱穩定性較高,可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇(見1.5),一般在保證*固溶條件下,應盡量選擇較低的溫度。
經不同溫度固溶處理的3J1合金,其強度與時效溫度的關系見圖5-1,從圖可見,隨固溶溫度的升高,時效后的強度下降。
時效處理:合金經時效處理后獲得高的力學性能和彈性性能。應根據時效前的合金品種、狀態和使用性能等因素合理選擇時效處理制度(見1.5)。
固溶處理后的時效,隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660~700℃達到時效強化的峰值;含鉬的合金在達到時效強化的峰值,溫度繼續升高,強化效果很快降低。見圖5-2。
經應變形后的合金時效,亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程,提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大,時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%~70%。合金經一定的冷應變加工,并在稍低的溫度下時效,對減少彈性滯后和后時效有利[6]。
5.43J1外層處里技藝碳素鋼熱處里后的鈍化皮,可按照堿浸-酸洗鈍化聯合實操辦法快速清理。液工作體溫盡量不要可超過500℃。酸液按照“三酸”水稀硫酸,在50~80℃工作體溫下確定。
酸洗后可用稀水溶液短時間漂白,后用石灰水中和零件表面的殘酸。
5.53J1鉆削外理與削磨能力固溶方式下的耐熱合金類屬硬度標準較低,更易鉆削等各式機外理。冷應變速率方式下和時長方式下的耐熱合金類屬也會對其進行機外理,但較難。產品大部分在固溶方式下外理成毛胚房,時長外理后再精外理到規定長寬比。耐熱合金類屬的削磨能力優秀。
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