分為磨研的最簡單的方法可致鑷子表面能光澤，光澤的的程度與下面關鍵因素關干：

1 工具鋼品質

2 熱處理工藝

3 拋光技術

往往看作cnc精密機械加工科技是zui決定性的影響力環境因素。得體的cnc精密機械加工科技互相配合品格美麗的工具軟件熱軋鋼板及恰當的熱辦理工學藝就能夠有比較滿意的光滑整潔度。但是，cnc精密機械加工科技處理不當，即便 進行zui的熱軋鋼板可是會高于極度鏡面玻璃的感覺。

工具軟件鋼的水平

鋼材表面硬度不均勻或特性上有差異往往會產生拋光困難。鋼材中的各種夾雜物和氣孔都不利于拋光。為了提高拋光性能，ASSAB在其模具鋼材生產中采用了真空除氣和電渣重熔精煉（ESR）技術。

選用機械泵除氣技術水平可下降成型大批量參雜物和發現氣塑性的安全，時候亦擁有集體光滑的建筑鋼材。

采用電渣重熔精煉（ESR）技術可顯著的提高拋光性能，比采用真空除氣技術效果更佳。采用電渣重熔（ESR）精煉法可減少雜質含量，使不可消除而剩余的微量雜質均勻的分布在鋼材基體中。

采用電渣重熔精煉法（ESR）煉制的ATAVAX

ESR和OPTIMAX不銹模具鋼特別適合制作表面光潔度要求*的模具，如光學鏡片模具。

熱加工工藝流程

熱整理在大多部分會會影響到磨光特點。接觸面上通戶材料在接觸面上碳基本成分增高，其精致組織開展危害于磨光。畢竟材料接觸面上的小氧化反應物顆粒肥料增高使磨光困境。材料接觸面上的滲碳或脫碳均會使對抗強度突發變化無常，造磨光上的困境。

磨光技能

與眾不同鋼種對拋光劑加工制作工藝 的影響力

一般ASSAB模具鋼材，在使用同等硬度時，采用標準的拋光工藝，所需的拋光時間基本相同。但STAVAX

ESR（S-136）和OPTIMAX不銹模具鋼材例外，由于它們的表面光潔度*，所采用的研磨工藝也略有不同：在拋光之前要盡量將表面研磨至zui幼細的砂號。zui重要是拋光時在消除了上一道拋光操作。

與眾不同光潔度對拋光處理方法的作用

氏抗拉強度長高使機磨的困苦生長，但打磨后的晶亮度長高。或者氏抗拉強度長高，要起到較高的晶亮度營養的打磨準確時間有效生長。一并，氏抗拉強度長高，打磨無限的或者性和有效可以減少。