2Cr13鋼是經經常采用到的不銹鋼板，熱標準高.抗新鮮空氣氧化性好，減震性好。在弱浸蝕媒質中享有比較的耐浸蝕性，對惠陽井水享有比較的耐浸蝕性。.液體.新鮮空氣有有足夠的耐浸蝕性。熱正確治療后可有較高的的性能。經經常采用到于加工制造450℃室溫下采用的下面的機誡機件和化工品產品工業干凈的器皿。舉例，齒輪傳動鏈機械零構件、使用特定銷、拉杠、汽輪發電機組嫩葉、閥球、閥板﹑閥桿、泵件、模頭等。至少，齒輪傳動鏈機械零構件、使用特定銷、拉杠等機械零構件應該在調質后采用。一般的調質加工工藝設計是高溫作業加熱、油淬和回火。因為并且擴寬加工經濟條件，需求加工須得，互換質正確治療新加工工藝設計使用試驗裝置探究和應用軟件。CB/T2221-1992耐低溫鋼條件2Cr13鋼的物理化學好分見表。蘸火溫濕度在新老條件推薦英文的調質加工中有著肯定地域差異。研發實踐教學反映出，1050年℃蘸火有的時候發熱，使馬氏體粗硬，回火后打擊柔韌顯著性變低。般認定2Cr13鋼蘸火后在400~600℃回火會變低耐浸蝕性和打擊值。持續高溫回火可要確保其組織化和耐磨性在動用溫濕度下的穩定處理高性，并包括較高的耐浸蝕性。的人認定回火后的急冷不錯以什么流速急冷。的人認定鋼有回火塑性變形行為，回火后應高速急冷，以減緩回火塑性變形的發展進步，拿到較高的打擊柔韌。

GB/T1221-1992及舊細則及相關內容廠標明文規定的2Cr13鋼調質后的力學性性能方面列在表格。

與標準的法規的自動化廠家能力比起，新藝疲勞實驗設計加測的自動化廠家能力導致最低值抗壓構造構造提升 29%以內兩邊兩邊，斷后伸展應變速率率最低值調低51%以內兩邊兩邊，剖面回縮率提升 22%，突破吸納功提升 33%。需主要的是，在伸展疲勞實驗設計中，斷之間商的試樣管理比斷之間商的試樣管理后伸展應變速率率以上斷之間商的試樣管理。4個調質后的伸展試樣管理的斷相當領頭，這也能夠是斷后伸展應變速率率低的其原因一個。不管怎樣是怎樣的，這并不含意著用料的塑型標準調低了較多。時間和方法論聲明書，剖面回縮率比斷后伸展應變速率率更相當實際存在應變速率，由于在塑型標準中APP剖面回縮率比斷后伸展應變速率率更合理有效"。載面回縮率提升 了22%以內兩邊兩邊。由于，新的調質藝在產生中的APP是能夠的。對待突破耐壓試驗裝置裝置，食用的是突破耐壓試驗裝置裝置“U"型豁口制樣，若果是國家行業標準中的A，值指的是“V"豁口制樣，倆者的社會價值是比較的。但耐壓試驗裝置裝置突破值和從數據表格中在線檢測到的40數目據表格Cr鋼調質后的“U"型豁口制樣的突破值相同。從差距寓意上說A值不存在削減。因此新調質方法技術的熱處理熱處理熱度低過傳統文化藝術調質方法技術的熱處理熱處理熱度，鋼的金屬材質晶粒度度較細。鋼的突破值與金屬材質晶粒度度尺寸圖管于。金屬材質晶粒度度越細，突破值越大。在傳統文化藝術方法技術中，熱處理熱度超過了10000℃使集體粗壯，回火后突破耐磨性偏態削減。顯然，鋼的亞溫熱處理未溶鐵素體分布區小而平均，對不斷升高耐磨性有更優質的結果，將磷等損害硫氰酸鹽吸附在一定量分離吸附的鐵素體顆粒物中，可不斷升高鋼的腐蝕痕跡耐磨性，削減冷脆轉換熱度，削減回火塑性變形。生產的的項可實現動用狀況2Cr13鋼零件及運轉情況居多450℃以內銷軸和軸零件。防老化的物安全性能關鍵在于在于于催化營養成分，會實現動用狀況，與新的調質生產技術和傳統化的調質生產技術無光。新生產技術提生了硬度指數公式和韌度﹑可塑性會跟隨著場景溫度因素的恰當的提生而擴大，于是熱硬度會實現讓。新生產技術蘸火后，馬氏格局相對的較小，回火后無散落氫氟酸處理物凝固，熱安全承載能力分析怎樣才能實現動用讓。結合成品的便用能力，技術設備規范追求和藝將為2Cr13鋼配件上的加工調質加工處理的技術設備規范追求確立為217~255HB。退火熱處理工作環境溫度為860~880℃,水淬,環境溫度≤40℃。結合配件上的加工長度的多少，回火工作環境溫度為560~620℃抉擇。回火后，結合產品工件多少抉擇油冷或油冷。加工技術優勢特點傳統文化加工技術表面熱進行處理溫表高，表面熱進行處理后內彎曲應力應變高，不及時的回火，易可能會導致類產品零部件表面板材破裂，必須要是寸尺大、外形冗雜的類產品零部件表面。但主要是因為表面熱進行處理溫表低，馬氏格局小，表面熱進行處理后內彎曲應力應變小，即便是表面熱進行處理后二天回火從來不會板材破裂，類產品零部件表面變異也小不少。新加工技術的操作方便，可節約的成本。必須要小心的是，表面熱進行處理燒水溫表不要過低，恒溫時間段要充滿，使調質實行中的鐵格局不已經超過15%，使大一部分無定形碳物溶解性，結果實行含有極富粒狀無定形碳物，而不會是條狀或鏈狀分布范圍。這樣，影響值會大大減少。近兩這幾年來，從整套裝置類產品的全進程關注了解，選擇新加工技術實行調質進行處理的2Cr13鋼產品使用的正常。