X14CrMoS17就是一種不易割孔的鋼，有很大的耐生銹性，鍛件的后期的激光制造有難度，對鍛件的激光制造能參數和實用能參數想要很高。中心句確認對鍛件試制造制作工藝設計的探索，嚴苛把握X14CrMoS17冶練成分，將鐵素體基體應用為半馬氏體基體，把握熱進行處理回火和回火制作工藝設計，制作出激光制造能參數和實用能參數足夠想要的打造品牌。X14CrMoS鍛件基本適用全國大一系列的媒碳機手工制造，加入媒碳機國外。本項目我院與7111廠子聯和開發建設，共同參與消除主要間題，都算是航空公司航空動力集團公司其二大*事轉讓項目。鍛件是媒碳機的主導部位，在局部媒碳機的廠家性能指標、操作壽命和整個設備感覺中起著至關關鍵的反應。鍛件材質都算是德國的品牌標志。秉著獨立自主企業創新的原理，扶持和釋放，即需求企業種種技藝能力的符合要求，緊密結合現實的整改一系列技藝指標，以后到局部媒碳機廠家性能指標安全穩定和整改的最終目的。X14CrMoS17不易切割機304不繡鋼，具備著一定的的耐金屬腐蝕性，鍛件的之后制作研發制作有的難度。之所以，鍛件的制作研發制作效果和在使用效果的要求很高，在試研發整個階段中思考多種效果的正確思考是很極為重要的。這不斷增加了鍛件制作整個階段設汁的的難度。

開鍛氣溫≥1050 ℃，終鍛氣溫≥900 ℃。鍛坯要馬上消應去應力熱處理回火工藝技術去應力熱處理回火工藝技術工藝技術同鋼錠消應去應力熱處理回火工藝技術。消應后的鍛坯要對表面上實行去除砂磨并探傷。合格品精坯按用戶數協議樣式開料。

 X14CrMoS17純鐵素體物料不可完成熱工作發生改變其機制功能。這款物料應屬于鐵素體基體。因，應完成合適的熱工作來提升和抑制組成.是為了考慮各種各樣功能耍求，技藝使其團體會出現發生改變。

易割孔粗加工針對于工件產品認為，確保安全涂料便于割孔和制作加工著實更重要。最先，能夠 材質調接做到務必的目的Mn/S配比是基礎上；第十二，能夠 調控鋼的結晶體，減低偏析；其次，能夠 響應的鍛壓比來保護涂料的粗糙性。熱凈化處理工學藝化學成分整合后，根據退火回火加工制作工藝 的控住，使退火回火企業成了鐵素體加回火馬氏體，滿意車輛特點符合要求。本活動編寫的技術操作流程維持安全，節省可行性，能夠生產量手機用戶規范的品牌。X14CrMoS鍛件工業化生產成功的英文，提升了在目前大煤機的自主化的開發，排解了依賴關系國外的情況，提高了在目前煤機的經濟發展。