GH4049鋁不銹鋼是種錯綜復雜鋁不銹鋼化的 Ni-Cr-C基難形變中高溫鋁不銹鋼。核心中用加工航空航天熱車機的增壓葉尖,是核心的增壓的工作葉尖用材一種。國內的多通過小鑄錠通過通過切削成材的施工加工過程。鑄錠通過切削成材施工加工過程壞處是切削火次多，普遍為15~16火，形變量比較小，僅有8% ~ 10%，棒材外表面內裂眾多，生產設備棒材軸類量大。該鋁不銹鋼（見表1)中富含w(Al)=3.7%~4.4%、w(Ti)= 1.4% ~ 1.9% 、w( Al + Ti)高達mg6%，一并富含固溶升級物質W、Mo并且 晶界升級物質C、Bt和處理晶界物質Ce。

來用可以直接鑄軋加工制作加工 和常溫韌度鑄軋加工制作加工 加工的產品的，效能均能提供系統狀態的的標準（表2)

制成品高倍組織安排是比較GH4049不銹鋼熱軋鋼棒材的技術設備條件中未對高倍組織安排做清楚設定，實現金相了解發掘，利用立即切削技藝技術種植方式的棒材晶體度為0~5級（圖1a)，晶體度很不不均;而利用恒溫恒濕韌勁切削技藝技術種植方式的棒材晶體度一樣 為1 ~四級，較為不均(圖15)。

GH4049碳素鋼的碳素鋼化階段很高，碳素鋼形變抗力很高，熱種植制作可彈韌度差，熱種植制作工作室溫的范圍窄（見圖3)。圖3顯視，碳素鋼的標準近年來工作室溫走低而變大，可彈韌度則走低。在1120℃時，碳素鋼的抗拉能力標準a,為100MPa、8為80%，形變抗力消減,含有較高的熱種植制作可彈韌度、但當工作室溫高于1120℃時，伸拉標準o,加快添加而可彈韌度大幅度走低。GH4049碳素鋼鑄錠預熱工作室溫規定標準為（ 1180土10)℃，終軋工作室溫為≥1050℃。一樣的情況下，鑄錠從公布到開軋，工作室溫走低約40 ~ 50℃，此時鑄錠使用面工作室溫至少是1130 ~ 1150℃;另一個工作方面鑄錠在切削整個過程中，軋件使用面去與時尚使用,工作室溫走低異常快，形變抗力隨工作室溫走低而不斷地添加，形變可彈韌度走低更快，添加切削的一定難度。為提高切削工作室溫,軋件最多只能不回爐再預熱,去多火次小形變量的切削，一樣火次為15~16火，每火形變量最多只能掌握在8% ~10%。這一種植的工藝相當經濟落后，種植的效率很低,無可厚非是無法去批量化種植。

鑄錠主要采用衡溫彈性熱擠壓制作工藝，對鑄錠和中間的坯料來進行有一定對策,以免了立即熱擠壓的不良必要條件,這款方式來進行熱擠壓的的優勢以下所訴（表3)。

(1)鎂鋁和金鑄錠選取衡溫軋件開坯的新方法，是解決處理方法高韌性難開裂CH4049鎂鋁和金帶鋼棒材種植的企業全新新方法,實操證明是一種種有郊解決處理方法CH4049鎂鋁和金帶鋼棒材批量化種植，就能選取升高種植成功率，選取選取經濟性利潤的企業全新方法;(2)各種不銹鋼電渣錠采取不均化治療方法能變鑄錠中炭化物的程序，緩解各種不銹鋼的熱加工制作延性;(3)合金類用于衡溫耐磨性輪制的工藝,能在更好易變型體溫時間使用熱工作，少了冷軋火次，緩解了制成品棒材的企業內部和從表面產品品質。