GH4133和GH4133B高溫合金之間的區別

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GH4133和GH4133B是Ni-Cr基發展軟化型發生較高溫度和金，GH4133B合金鋼是在GH4133不銹鋼類的基礎框架上含有只要不過量的鎂、鋯后的改型不銹鋼類。兩種類型不銹鋼類的適用工作溫度在750℃下述，均兼具增強的基礎性結構力學的性能方面、兼具屈服承載力承載力高的的性能；兼具增強的抗腐蝕的性能方面、集體增強且晶粒大小豎直細微；也容易熱粗加工成型。十分屈GH4133B鎳鋼改進了GH4133耐熱合金750℃有以下出現的凹槽敏理想化性，用到料的用到耐用性流水節拍的增執本晦度地不斷提高了經久標準和塑形。兩大類合金材料非常適合于制做溫濕度在750℃低于航空運輸啟動因的鍋輪盤和做工作葉輪葉片等主要是承力件。主要是設備有熱扎和鍛制棒材、盤鍛件和方形件。

GH4133和GH4133B和金已運用設計制作多個款式國際航空熱車機齒輪盤和承力環等主要結構件，批產運用現狀積極。GH4133鎂合金還用以建設飛機場打著機和工業品汽輪發電機的較高溫度螺絲和連接桿等。

GH4133催化組成成分

要素	C	Cr	Ni	Al	Ti
質量分數/%	≤0.07	19.0-22.0	余	0.7-1.2	2.5-3.0
因素	Si	P	S	Cu	Bi
質量分數/%	≤0.65	≤0.015	≤0.007	≤0.07	≤0.001
設計元素	Fe	Nb	B	Ce	Mn
質量分數/%	≤1.5	1.15-1.65	≤0.01	≤0.01	≤0.35
要素	Sn	Sb	Pb	As	-
質量分數/%	≤0.0012	≤0.0025	≤0.001	≤0.0025	-

GH4133B藥劑學完分

原素	C	Cr	Ni	Al	Ti	Fe
質量分數/%	≤0.06	19-22	余	0.75-1.15	2.5-3	≤1.5
原素	Mn	Si	P	S	Cu	Bi
質量分數/%	≤0.35	≤0.65	≤0.015	≤0.007	≤0.07	≤0.0001
稀土元素	Nb	Mg	Zr	B	Ce
質量分數/%	1.3-1.7	0.001-0.01	0.01-0.1	≤0.01	≤0.01
的元素	Sn	Sb	Pb	As	-
質量分數/%	≤0.0012	≤0.0025	≤0.001	≤0.0025	-

GH4133和GH4133B工具及測力功能

比熱容	凝固點
8.21g/cm3	-

品類	熱正確處理	攝氏室溫 θ/℃	抗壓抗壓強度抗壓強度 ób/Mpa	屈從屈服強度 óp0.2/Mpa	提升率 δ5/%	緊縮率 Ψ/%	布氏強度 HBS
GH4133B熱扎棒	標準規定熱處置	750	750	場地實測	12	15	352-262
GH4133B熱扎棒	標準規定熱處置	20	1060	735	16	18	352-262
GH4133B熱扎（鍛）棒	標準單位熱外理	20	1060	735	16	18	352-262
GH4133弧形件	規定熱辦理	20	1060	735	16	18	363-285
GH4133B環型件	規定熱辦理	20	1060	735	16	18	352-262
GH4133盤形鍛件	細則熱操作	20	1060	735	16	18	352-262
GH4133盤形鍛件		650	870	-	16	20	352-262
GH4133B盤形鍛件		20	1060	735	16	18	352-262
GH4133鍛制圓餅		20	1060	735	16	18	363-285

GH4133調質處理機制

A)盤形鍛件，1080℃±10℃×8h/AC+750℃±l0℃×16h/AC，HBW 352-262;

B)鍛件，(1055-1075)℃×(6-6.5)h/AC+(740~760)℃×(16-16.5) h/AC;

C)棒材，（1070-1090)℃×(8-8.5)h/AC+(740-760)℃×(16-16.5)h/AC。

GH4133B熱治理制度的重要性

A)盤形鍛件，1080℃±10℃×8h/AC+750℃±10℃×16h/AC，HBW 352-262；

棒材，1080℃±10℃×8h/AC+750℃±10℃×16h/AC,HBW 352-262。

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