1.2080 X210Cr12 AISI D3是一種種廢氣軟化、高碳高鉻硬質合金專用工具鋼，更具優等的耐磨橡膠涂層性和耐磨橡膠涂層性。1.2080 X210Cr12 更具積極的淬透性和厚度穩定義高性以其高抗回火性。

1.2080 AISI D3 就是種油通戶、高碳/鉻型工貝鋼，兼備極為高的耐腐蝕性。它會發生變現長寬高的細小變現而變硬。該碳素鋼兼備極為高的抗壓標準和程度通戶。切銷工貝、模具沖壓模具、木作、壓模、拉深和模具沖壓模具工貝、冷作輥、測量儀器。

淬火：慢而平均地燒水到 700°C，如果更加快地燒水到 900/1050°C。淬火后滿滿散熱，做好在爐中。

熱處理：在 900°C 熱處理并比較慢爐冷。熱處理后的對抗強度約為。225布氏。地應力應變清除：假設制作運行繁瑣或 1.2080 加工件的載面不動平衡機，則在硬度前實現高溫至 700°C 來清除地應力應變，營養均衡，比較慢散熱。

疏松：比較慢燒水至 750/800°C 并*泡發。持續將 1.2080 部件燒水到 950/1000°C 的最后疏松氣溫，并讓 1.2080 部件燒水根據。在自然空氣中急冷或在油中調質。

回火：在確定的回火溫下粗糙*地預熱，每9英寸總規格實現最少部分時。四次回火應后面水冷卻至在常溫。

1.2080的電化學完分

C：1.902.20

矽：0.100.40

錳：0.150.45

磷：最大限度0.030

小號：最大限度0.030

鉻：11.0012.00

莫：最大限度敏

五：最大限度敏

1.2080的廠家耐熱性

R p0.2 (MPa)965（≥）

米（兆帕）187 (≥)

AKV（日）21

一個(%)21

Z (%)34

硬度HBW 441

點焊：

仍然 1.2080機器鋼的裂開構成危險因素很高，所以肩負著應該以防焊接方法方法。因此，當焊接方法方法不要少時，以下內容可作為指導：

A. 軟降溫 1.2080 產品鋼的熔接

· 發動機預熱至 300 - 500°C

· 在 300-500°C 焊接加工

· 立刻消失地應力

焊管：使用電焊構造鋼的 Cr-Mo 鎂合金焊管。

B. 與軟退火處理 1.2080 手段鋼的軟化相關的的對接焊。

· 燒水至奧氏體化工作溫度。

·冷去到為宜。500°C

·電焊焊接在最少。500°C

· 一系列冷卻至約 500°C。100°C 以與常見硬底化相當的途徑，然而回火至需求硬度標準。雙回火將大大減少開裂生成的風險控制。

金屬工業：硬面金屬工業。

C. 1.2080 方法鋼在調質程序下的補焊。

· 升溫到以前用的回火攝氏度（低 200°C）。

· 在回火熱度下熔接。

· 當即電加熱到回火熱度，但最高的。300℃。浸濕時長3小時內。

·在大氣中放置冷卻到每次大約。80℃。

· 高溫至回火溫暖。凈泡時期2分鐘。

金屬電極片：硬面金屬電極片。

1.2080 道具鋼的環境濕度表下的生物學性能特點

（總值值） 延展能力模量 [103 x N/mm2]：210 

體積 [g/cm3]：7.67

熱導率 [W/mK]：20.0 

電阻器率 [Ohm mm2/m]： 0.65

比熱容[J/gK]：0.46