F44特點是什么?
耐多種腐蝕性介質。
幾乎不受氯離子應力腐蝕開裂的影響
無磁性
優異的機械性能
在很寬的溫度范圍內具有高強度和的焊接性
254O/F44 (UNS S31254/W.Nr.1.4547)相同品種
GB/T | UNS | AISI/ASTM | ID | W.Nr |
015Cr20Ni18Mo6CuN | S31254 | 254o | F44 | 1.4547 |
254O 的化學式的成分:
硬質合金 | % | 鎳 | 鉻 | 鉬 | 銅 | 氮 | 碳 | 錳 | 硅 | ||
254O | 小 | 17.5 | 19.5 | 6 | 0.5 | 0.18 | | | | | |
大 | 18.5 | 20.5 | 6.5 | 1 | 0.22 | 0.02 | 1 | 0.8 | 0.03 | 0.01 |
254O 的物理學功效:
導熱系數 | 8.0 g/cm3 |
溶點 | 1320-1390 ℃ |
254O 在干燥下各種合金的機械裝備性能方面的小值:
鎂合金壯態 | 抗拉能力標準 | 抗拉力度 | 不斷延展率 |
固熔辦理 | 650 | 300 | 35 |
254O錳鋼性能特點: 高的鉬量及高鉻和氮量使254O具備有質量良好的耐點防生銹和耐開縫防生銹的功能。銅的增長了在或者酸中的耐防生銹性。不僅而且,是因為它的較高的鎳水平和高的鉻、鉬水平,使254O兼備的抗承載力耐腐蝕碎裂的耐磨性。
1 一大批的現廠實驗操作和廣的操作工作經驗證明,因此在略高的溫度下,254O在海面中也存在的耐縫縫結垢的能力,不過太少玩法的不銹鋼圓管擁有這樣安全性能。
2 254O在某種意義紙品固色生孩子要求的強酸硫酸銅鹽溶液和防氧化性鹵化物硫酸銅鹽溶液中的耐防防腐蝕效果可與耐防防腐蝕力強的鎳基金屬屬和鈦金屬屬相比較美。
3 原因254O體現了較高的含氮量,那么其廠家難度比那個種類的奧氏體不銹鋼圓管要高。雖然,254O還具備的延展性性和沖擊性抗壓強度和的可悍接性。
4 254O的高含鉬量能使其在熱處理回火時有較高的氧化的網絡速度,進而在酸洗工藝后享有比硬性不繡鋼更干燥的面。但這對該鋼的抗浸蝕性沒了不良的作用。
254O 的金相組成:
254O為面心立方米晶格型式。關鍵在于有奧氏體組織格局型式,254O般是在1150-1200華氏度的溫濕度下淬火的。在特定前提下,文件中心局已經有五金中心相(χ相和α相)的劃痕。但在常見原因下,想一想對沖套利擊承載力和抗腐蝕性效果都是沒有關系。當放到在600-1000℃的超范圍內時,這相可能性在晶粒度輪廓上揮發。
254O 的耐氧化性:
254O的含碳量很低,這寓意著因燒水而引致氧化物揮發的危害性是非常渺小的。該鋼盡管在600-1000℃下經一個小時候敏化治理后仍能確認施特勞斯晶間防腐蝕試驗報告(Strauss Test ASTMA262技術規范E)。同時,原因該鋼的高鋁合金含量的。在出現水溫范圍圖內五金中央相有或者性在晶體交界上析晶。此類析出物中物不要使該鋼在生銹鋁合金性媒介中應用軟件時有造成晶間生銹鋁合金的危害。因為可做出電焊而不要造成間晶生銹鋁合金。同時在熱的濃中,此類析出物中物或者性在熱引響市內引發的晶間生銹鋁合金。在具有刺激性某種意義氯化物,溴化物或碘陽離子溶劑中硬性型鋁合金會及時以點生銹鋁合金,夾縫生銹鋁合金或承載力生銹鋁合金裂開的模式感受到位置生銹鋁合金的金屬腐蝕。然后,在有些狀態下,鹵化物的有會提高均衡生銹鋁合金。是在無氧化物性的酸有鹵化物有的狀態下亦是是這樣的。在純中,254O比316常見的型不銹鋼板具有著大很多的抗灼傷性。但在高鹽濃度時與904L(NO8904)型不銹鋼材質比較,254O的抗結垢學習能力則稍弱。在所含氯亞鐵離子的中,254O具備有大的抗被侵蝕力。根據可能性會出現不規則被侵蝕和豎直被侵蝕,,因此316普通級型不銹鋼材質不會使用在中,僅是在一樣溫度下254O可不可以應用于搖勻的中。在界限線的以上部分內過度想不開進行點浸蝕。但不得不從而防止出現隙縫的存在的。在氟硅酸中(H2SiF4)和(HF)中,一般的的不透鋼的耐氧化范圍圖是很有局限的,而254O則能在相等于寬的酸度和溫度的範圍內廣泛應用。
254O使用教育領域:
254O碳素鋼有的是種二種類的建材,在很多實業領域都能應該用:
5 煤層氣、中石化廠產品,如中石化廠產品中的波線管。
6 紙槳、制漿增白設施,如紙槳烹飪器、增白設施、過濾水洗衣機清洗器用的桶缸和輥軸等。
7 發電機組廠焦爐煤氣脫設備,具體動用部分有:消化塔的塔體、廚房煙道、檔門邊、內件、噴淋清洗模式等。
8 出海控制系統或海洋除理,如水泥廠用得海洋水冷卻的簿壁氣液分離器管網、海洋祛除除理機器、或許在海洋或許不游動的機器中也需要使用。
9 脫鹽化工,如制鹽或除鹽設備。
10 熱置換器,針對在有氯陽離子作業環境中的熱置換器。
F44可焊性
材料 F44可以使用傳統的焊接工藝輕松焊接。這些包括 TIG、MIG/MAG、等離子、電子束焊接和 MMA 焊接。工件應在無應力、裸金屬和無污垢狀態下焊接,F44合金應處于固溶退火狀態。建議采用低熱輸入、有針對性的熱傳遞和快速散熱。應使用珠技術。層間溫度不應超過120℃。焊接后應立即用不銹鋼刷去除失去光澤的顏色,即在材料仍然溫暖時。
可加工性
加工應在固溶退火條件下進行。與低合金奧氏體鋼相比,F44合金往往具有更高的加工硬化。因此,應選擇低切削速度和低進給速度。該工具應經常使用。應選擇足夠的切削,以便可以倒扣先前形成的加工硬化區。為確保穩定的加工過程,應通過使用大量合適的含水冷卻潤滑劑來實現佳散熱。
冷成型
冷成型應在固溶退火條件下進行。材料F44的應變硬化明顯高于大多數奧氏體不銹鋼。強冷成型時應進行中間退火。如果變形程度大于10%或900°C以上應用5%,則應進行終固溶熱處理。