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EN1.4406(X2CrNiMoN17-11-2)比重

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1.4406


1.4406化學反應組成成分(不太大過)

碳C

硅Si

錳Mn

磷P

硫 S

鉻Cr

0.07

1.00

2.00

0.045

0.015

16.5~18

鎳Ni

鉬Mo

氮N

 

10.5-13

2~3

0.11

 

1.4406介召:
1.4406在316的地基里加入了氮,提高了構造,并增強了奧氏體組織化,并且又不減低塑性變形,用到料用到料厚減薄。
1.4406用途和特點:
1.4406軟件應用業務領域:用在耐蝕特性好的鍛造度主件。
鏍絲桿
變頻電動機軸
核電廠站
1.4406布料材質標準:
冷拉棒 6-14熱扎棒10~100mm,線材0.5-30,鍛制棒:100mm~350mm,各尺寸規格鍛件環件,上海隆繼集團金屬定尺、定制、庫存。個別牌號不定。
1.4406力學功能:

密度單位g/cm

比熱容
/kJ/(kg.k)℃
0-100℃

熱導率/w/(m.k)
100~500℃

線脹常數
/(10-6/k)
100~500℃

功率電阻率
/(Ω.mm2/m)
20℃

垂直粘性模量
/GPa
20℃

8

0.5

16.3-21.5

16.5~18

0.73

200

1.4406標下測力特性:

標準單位號

熱處里

光潔度(并不太于)

拉伸運動程度Σb\MPa

拓寬率A/%

截面縮緊Z/%≥

EN10088

1030-1110

215HB

500-700

30

-

隆繼公司知識儲備(固溶影響):
①鋼中各種合金炭化物的析晶與溶化
鋼中C是所含合金元素之一,其除能起到一點強化作用之外,對耐蝕性是不利的,特別是C與Cr形成碳化物時,作用更壞,應力求減少它的存在。為此,依據C在奧氏體中隨溫度不同而變化的特性,即在高溫時溶解度大,低溫時溶解度小。有資料報導,C在奧氏體中的溶解度在1200℃時為0.34%;1000℃時為0.18%,而600℃時為0.02%,室溫時則更少。所以將鋼加熱到高溫,使C-Cr化合物充分溶解,再快速冷卻,讓其來不及析出,保證鋼的耐蝕性,特別是耐晶間腐蝕性。
②σ相
奧氏體鋼如果在500-900℃區間長時間加熱,或鋼中加入Ti、Nb、Mo等元素時,都會促進σ相析出,使鋼增加脆性和降低耐蝕性,消除σ相的手段也是在高于其可能析出溫度使其溶解,再快速冷卻,防止再析出。
 
工藝流程:
在標準中,推薦加熱溫度范圍較寬:1000~1150℃,通常采用1020-1080℃。考慮具體牌號成分,是鑄件還是鍛件等情況,在允許范圍內,適當調節加熱溫度。加熱溫度低,C-Cr碳化物不能充分溶解,溫度太高,也存在晶粒長大,降低耐蝕性問題。
 
冷卻方式:應以較快速度冷卻,防止碳化物再析出。在我國及其它一些國家標準中,標明固溶化后“快冷” ,綜合不同文獻資料和實踐經驗,“快”的尺度可按如下情況掌握:
• 含C量≥0.08%的;含Cr量>22%、Ni量較高的;含C量雖<0.08%,但效果寸尺>3mm的,應油冷;
• 含C量<0.08%、長寬<3mm,可風冷;
• 有用長寬高≤0.5mm的可空冷

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