GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159鎂碳素鋼是在國內外多相鈷基溫度過高鎂碳素鋼（MP鎂碳素鋼）的根本上發展方向的時候的本身新興高可塑性度多相鈷基溫度過高鎂碳素鋼。它的常見優點是：使用冷變彎關鍵在于在面心萬立方基體中加重行成平行網狀結構占比的斑片狀ε相來抑制位錯的長程行動而行成淬煉，再歷經時長整理溶解彌散的Ni3X相繼續補充淬煉。該合多金有二次搬運費可塑性度、健康的塑可塑性和高的剪切力蝕化抗力等，如果在650℃的溫度過高下仍能增加其高可塑性度的性能特點。該鎂碳素鋼不單單可大范圍用來民用航空熱車機的溫度過高鎖緊螺絲等零部件，也也可以來剪切力蝕化情況下（如大海十足情況）投入使用的坐飛機用二次搬運費可塑性度鎖緊件。供給的常見產品是冷拉棒材。

1.1GH159建材鋼材型號GH159。

1.2GH159同類鋼材型號MP159()。

1.3GH159材質的技藝標準化

Q/6S992-1992《高溫高壓鎖緊件用GH159鎳鋼冷拉棒材》(東莞空航用料鉆研所)

C3S284-1993《室溫扭緊件GH159合金材料冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159化學物質營養成分見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159熱處置制度的重要性固溶處置1040～1055℃,4～8h,散熱 在制冷實行48%?1%的冷拔磨損＋時效性處置650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159類種規格為與供給形態需要供給d5～25mm的冷拉棒材，供給形態為冷拔態。

1.7GH159冶煉與鑄造廠施工藝采取進口真空箱感應器加進口真空箱弧光重熔的雙聯生產的施工藝。

1.8GH159用途概述與特殊的條件該合金屬一般用到航空公司航天打火機的固定件，在600℃下耐熱性相對穩定，有利于用。是日前好的航空公司航天打火機固定件的原材料。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159熱性食物能

2.1.1GH159熱分解體溫的范圍溶點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線變形數值見表2-2(冷拔＋追訴時效感覺)。

表2-2[3] 

2.2GH159硬度ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電穩定性耐熱合金的內阻率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159帶磁能碳素鋼在25℃時的磁導比率為1.00265[2]。

2.5GH159化工性能方面

2.5.1GH159耐耐蝕業務程度該和金有好的抗隙縫耐蝕和程度應變耐蝕脫層的業務程度。在非常典型的氯化鐵實驗室中未出現隙縫耐蝕和點蝕。在擦鹽檢測中未形成弄壞。交疊浸漬證明該和金有優良的抗氫脆和程度應變耐蝕脫層的業務程度。

三、GH159力學性能 

GH159技術性標約定的效果見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2制造睡眠狀態的棒材經限期治療后，其肌肉收縮、牢固特點和強度應貼合表里指定的規范。當棒材的肌肉收縮性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3持久性功效可在平滑-缺陷女子組合經過多次實驗發現上測量。試件材料不要在23h內斷開。試件材料平滑部份折斷后，其拉伸應變率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材之間器官送樣并對應工作的潤滑和豁口更久巖樣上進心行科學試驗。巖樣不應該在23h內破裂；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5經久實踐可在超過965MPa的剪切力下實現，但實踐工作中沒能增加剪切力。實踐最終結果應不符合腕表規則

的要求。

6經需方愿意，在965MPa的剛度下來更久實驗英文至23h后，可相隔8～10h累加剛度35MPa，一直到試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變溫γ＋ε兩相區溫范疇為540～700℃，540℃下面的的γ相為亞穩定。

4.2GH159時候-溫-組織安排提升弧度

4.3GH159不銹鋼組識結構的不銹鋼在上臨界狀態狀態狀態高溫（約700℃）上面的為相對安穩的的面心立米γ相，在下臨界狀態狀態狀態高溫接下來（約540℃）為相對安穩的的密排六方ε相；兩高溫相互為γ＋ε的兩相區。當不銹鋼從上臨界狀態狀態狀態高溫散熱到溫度時可維持亞相對安穩的態的γ相。當在溫度下通過冷扭曲時可促使γ相到ε相的馬氏身材比例轉化成。由此，不銹鋼經固溶正確處理后全部都為亞相對安穩的的γ相，在冷扭曲整個具體步驟中部份γ相進行馬氏體相變轉化成為相對安穩的的ε相。所出現的ε相為薄斑片狀，在面心立米的γ相晶粒度內呈交錯蜂窩狀地域分布。在繼而的實效整個具體步驟中又在亞相對安穩的的γ相中溶解Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159軋制使用性能

5.1.1GH159不銹鋼鋼錠首選在1125～1180℃保熱18～36h對其進行不規則化處理以壓縮組織化偏析和塑性開裂σ相生成。不銹鋼煅造開坯裝爐室內體溫不優于600℃，加溫室內體溫為1120℃?10℃，時期不大于4h。開鍛室內體溫不高出1050℃，終鍛室內體溫不高出950℃.不銹鋼熱扎鋼開坯裝爐室內體溫不優于700℃，加溫室內體溫為1130℃?10℃，保熱30～60min。道次大開裂量不能夠達到20%。終軋室內體溫不高出950℃。熱扎鋼后不銹鋼在1050～1070℃淬火1h以得出不規則晶粒度，能夠以后冷開裂制作。

5.1.2GH159冷軋棒材經固溶辦理后，經堿、鈍化加工處理去防氧化皮，再經從表面涂覆辦理后，開展冷拔變彎。冷拔變彎量為48%?1%。

5.2GH159熔接能力熔接能力同18-8型冷庫保溫隔熱板的表層，用于氬弧電焊工藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159焊條進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159加工零件熱加工處工院藝聯接的熱加工處工院藝為650～675℃，4h有效期加工處里，空冷。

5.4GH159表層處置技術錳鋼經部分感應燈加溫熱鐓成螺母后，表層再經冷搓絲工藝內螺紋。

5.5GH159切割制造生產與電火花制造性鋁不銹鋼鋼的機制造生產性類式于GH738鎳-鈷-鉻鋁不銹鋼鋼。可在冷制造生產突破和時限建筑材料安于現狀行機制造生產。冷拔態的GH159鋁不銹鋼鋼的機制造生產工藝程序數據見表5-1。

表5-1[1]