NS334
NS334是種含鎢的鎳鉻鉬鋁合金,其硅、碳的含鐵低。
NS334的特點是:
●在氧化的和保存情況下,對一般數侵蝕媒介享有高品質的耐侵蝕性。
●優秀的耐點的灼傷、細縫的灼傷和彎曲應力的灼傷脫層機械性能。
NS334的應用領域:
在化工和石化領域得到了廣泛的應用,如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸(如和)、海水腐蝕環境中使用。
其它應用領域:
●竹漿和印染產業,如煮解和氯漂貯罐
●FGD操作系統中的洗滌塔、后加熱器、濕汽換氣扇等
●在弱酸性氣休區域環境中數學作業的專用設備和組件
●和含酸性成品的化學流化床反應器
●酸蒸汽加熱器
●亞甲二苯異酸鹽(MDI)
●不純酸的產出和制作
NS334牌號和標準:
鋼材型號和要求 | 文件品牌 | 技術水平規范了 | |||||||
電化學完分 | 塑料管道 | 板才 | 棒材 | 帶材 | 焊條 | 鍛件 | |||
無縫對接管 | 不銹鋼焊接管 | ||||||||
法 AFNOR | NC17D | ||||||||
意大利 DIN VdT?V | W.Nr.2.4819 NiMo16Cr15W | 17744 424 | 17751 | 17750 424 | 17752 424 | 17750 | 424 | ||
英格蘭 BSEN | |||||||||
ASTM AE | UNSN10276 | B622 622 | B619/626 619/626 | B575 575 | B574 574 | B575 575 | B366 366 | ||
ISO | NiMo16Cr15Fe6W4 |
NS334化學成分:
鎳Ni | 鉻Cr | 鐵Fe | 碳C | 錳Mn | 硅Si | 鉬Mo | 鎢W | 鈷Co | 釩V | P | S | |
小值 | 加工余量 | 15.0 | 4.0 | 15.0 | 3.0 | 0.1 | ||||||
大值 | 16.5 | 7.0 | 0.01 | 1.0 | 0.08 | 17.0 | 4.5 | 2.5 | 0.3 | 0.015 | 0.01 |
NS334物理性能:
密度:ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍:1325~1370℃
NS334機械性能:
下表中的小值是標定尺寸規格試樣(固溶處理態)的縱向和橫向上測得的數據,特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。
NS334ISO-V矛盾做實驗的時候:
平均值≥120J/cm2室溫
≥120J/cm2-196℃
NS334金相結構:
NS334為面心立方米晶格構成,其化學反應組成成分絕對了金相相對穩判定和抗敏化性。
NS334耐腐蝕性:
較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕,包括還原性介質,如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高,NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂,甚至是熱的氯化物溶液。
時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%,參照ASTMG28方法A)
NS334應用范圍:
NS334在幾乎數化學工業科技領域和炎熱生態環境中獲取了密切的應用軟件。
典型應用領域:
●工業廢氣脫機系統
●鈍化處理和酸重復制造廠
●和農運有機化學藥品產生
●二氧化反應鈦研發(氯法)
●電解法化學鍍
NS334加工和熱處理:
1.NS334各種合金可以使用傳統的生產的生產過程手工制造和生產。
2.在調質治療很久及調質治療的過程 中應始終堅持堅持鑄件擦洗和無環保問題。
3.應充分的來擔憂該鎂合金在1000℃~600℃間如何快速冷確時對敏化的特別敏主觀。
4.在熱清理時中并不能接觸、、鉛簡答它低沸點金屬,如果會危害合金屬的特性,應目光排除如箭頭漆、平均溫度指示器漆、色彩蠟筆、汽車潤滑油油、燃劑等浮渣。
5.生物燃料中的占比越低越高,天然冰氣中的占比應高于0.1%,輕油中占比應高于0.5%。
6.調溫爐的爐氣以比較適中至微脫色性為宜,應避開爐氣在脫色性和還原系統性內起伏較大,調溫火柱不許會直接燒向零件。
NS334加熱:
在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。
在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬,否則Nicrofer6616hMo合金會變脆,應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好,天然氣中的含量應少于0.1%,重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇,因為電爐可以控溫,爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈,也可以選擇。
加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜,應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動,加熱火焰不能直接燒向工件。
NS334熱加工:
1.NS334的熱制作室溫范疇1200℃~950℃,冷卻水方案為水冷散熱器或快空冷。
2.為維持的玻璃鋼防腐效能,熱精加工后應實行熱進行處置,產品應簡單放入已降溫的熱進行處置爐。
NS334冷加工:
1.NS334的精生產制作軟化率超過奧氏體不銹鋼,所以必須 對精生產制作機器開展選購。工件表面是指固溶熱除理態,從而在帶鋼流程中應為里邊滲碳。
2.若冷扎變型量少于15%,則應該對鋼件參與2次固溶整理。
NS334熱處理:
1.NS334的固溶加工處理溫使用范圍是1100℃~1160℃。
2.加熱后方案為水淬,尺寸值為1.5mm的的材料也可通過快速的空冷。若通過空冷,則應在2半個小時內從1000℃加熱后至600℃。
3.在熱進行處理過程中中,一定要提高工件產品清潔衛生。
NS334去氧化皮:
1.NS334的表面上脫色物和焊道附近的焊渣的懸挑腳手架性比不銹鋼材質更強,最新推薦應用細晶砂帶或細晶砂輪進行打磨、拋光。
2.要用HNO3/HF搭配酸確定酸處理前一定噴砂或拋光將硫化膜粉碎。
NS334機加工:
由于對加工硬化敏感,因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工,才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接:
在對鎳基材料進行焊接時,應遵循以下規程:
1.事業訓練場事業訓練場應簡單獨立或與碳素鋼的加工制作城市中有一定遠的距離感,盡可以確保除污,不設隔音板并應對兩城市中間排風。
2.本職勞保服和外掛產品應佩帶不臟的細紋皮膠手套,穿上不臟的本職勞保服。
3.軟件和產品設施設施應有有鎳基硬質合金和鎳鉻鋼的軟件,鋼板刷應適用不銹管建筑材料處理成,產品設施設施如復制粘貼機、高速沖床、軋機等應有扣上氈、硬紙板或塑膠紙慎防鐵碳廢金屬掉在產品外表而使處理建筑材料粘住,從而導致腐化。
NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態,去除氧化皮、油污和各種標記印痕,并用對焊接區域的基體金屬和填充合金(如焊條)進行清潔,注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334邊角準備好
好采用機加工,如車、銑、刨,也可以進行等離子切割,若采用后者,切割邊緣(焊接面)一定要研磨干凈平整,允許不過熱的精磨。
NS334坡爭執度
與碳鋼相比,鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數,這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮,包括加寬底部間隙(1~3mm),同時由于熔融金屬的粘滯性,在對接焊時應采用更大的坡口角度(60~70?)以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧,應在焊接面起弧,以防起弧點導致腐蝕。
NS334激光焊接的工藝
NS334可以應用任何的傳統對焊新工藝新工藝對焊新工藝,如鎢電惰性乙炔氣確保好焊、等陰離子弧焊、手工藝品亞弧焊、材料惰性乙炔氣確保好焊、鋁熱反應惰性乙炔氣確保好焊。
NS334安置金屬材料
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條
W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334焊接生產參數指標及會影響(熱搜索量)
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行,層間溫度不超過120℃,并采用窄焊道技術,注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑(請咨詢我們的焊接實驗室)根據這些原理,可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后正確處理(磷化處理及刷除氧化反應物)
若沒有特別要求或規定,酸洗通常是焊接中的后一道工序,一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高,焊完后,當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物,這樣通常能得到理想的表面狀態,也能*地清除氧化物。
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