4J47

一、4J47概述 

4J47在20～400℃平均溫度比率內，有著與軟鋼化安全玻璃鋼類似的膨脹數值數值，適用于與以及的軟鋼化安全玻璃鋼配備封接。這種各種合金類中內含鉻，經防氧化物凈化處理后，各種合金類從表面形成是非常緊密的防氧化物膜，與基體切合耐用，且與軟鋼化安全玻璃鋼侵潤性性好。故而，能取得高防度的封接面。是電真空泵工業品中的主要封接設計素材。

1.14J47材料型號4J47。

1.24J47相近的字鋼材型號見表1-1。

表1-1[1,4] 

1.34J47原料的高技能標YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封黏結金高技能條件》。

1.44J47電化學精分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鉻含量偏離表1-2規定的范圍。對于制造焊管的4J47合金鋁的質量分數應不大于0.10%。

1.54J47熱處里方式規范明文規定的彭脹指數的性能質量檢驗巖樣在氧氣環境海軍中將巖樣升溫至1100℃?20℃,保溫15min，以往往并不以上5℃/min流速冷至200℃左右揭曉。

1.64J47種類尺寸規格與供應商的狀態種類有絲、管、板、帶和棒。

1.74J47融煉與鑄造新工藝新工藝用非真空箱系統感受到爐、真空箱系統感受到爐或弧光爐融煉。

1.84J47廣泛應用領域簡介與特殊化讓該樂隊組硬質錳鋼經航天生產廠家利用，耐腐蝕性維持。關鍵于做一些電真空度元器件，如智能電子束管的陽帽等。在廣泛應用領域中應以使用的的破璃與硬質錳鋼的彭脹因子相切換。為加快金屬材質與破璃的封接承載力，限制硬質錳鋼中內含務必的鋁、鈰。在熱外理時，應防范其晶粒大小過大，以提高帶材具備良好的的深沖引伸耐腐蝕性及密封性性。

二、4J47物理及化學性能 

2.14J47性熱能

2.1.14J47熔化熱度依據該合金鋼的熔化熱度約為1430℃[5]。

2.1.24J47熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.34J47比熱容該和金的比熱容約為504J/(kg?℃)。

2.1.44J47線增長指數條件法律法規的平衡線增長指數見表2-2。

該合金的平均線膨脹系數見表2-3。4J47合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-2表2-3[1] 

2.24J47導熱系數見表2-1。表2-4[1,2] 

2.34J47電使用性能

2.3.14J47電阻值率見表2-1。

2.3.24J47功率電阻室溫數值見表2-4。

2.44J47磁鐵能

2.4.14J47居里點Tc=400℃[1,6]。

2.4.24J47硬質合金的磁鐵能見表2-5[1,2]。

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.97T，矯頑力Hc=29.6A/m[1,2]。

2.54J47物理化學性各種合金在大氣質量、惠陽和湖水中擁有非常好的耐的氧化性；有穩定的抗的氧化性。

表2-5[1,2] 

三、4J47力學性能 

3.14J47新技術規定規定的功效

3.1.14J47氏光潔度深沖態帶材的維氏氏光潔度應多于相等190。規格不多于0.2mm時未作氏光潔度耐壓試驗。

3.1.24J47抗拉能力能力抗彎的強度不銹鋼帶材的抗拉能力能力抗彎的強度應適合表3-1的要求。

表3-1 

3.24J47制冷及不同的溫濕度下的熱學性能方面

3.2.14J47密度鎂合金帶材（熱處理回火動態）的密度見表3-2[1,2]。

3.2.24J47拉申使用性能方面錳鋼（固溶處理階段）在空調溫度的拉申使用性能方面見表3-2。

表3-2[1,2] 

3.34J47更久和脆性斷裂使用性能

3.44J47疲乏性能參數

3.54J47韌性功效

3.5.14J47活力模量E=142GPa。

四、4J47組織結構 

4.14J47相變攝氏度

4.24J47用時-溫度表-進行轉化申請這類卡種曲線提額

4.34J47錳鋼組建結構特征該錳鋼所處Fe-Ni-Cr恩貝益相圖的平穩奧氏體區域環境。錳鋼為兩相電奧氏體組建。

4.44J47金屬材質晶體度大小大小度原則規則，合金類深沖態帶材的金屬材質晶體度大小大小度應不大于7級，大于7級的金屬材質晶體度大小大小度不得當大于戶型的10%。強度大于0.13mm的帶材基本上最低值金屬材質晶體度大小大小度時，沿帶材強度路徑金屬材質晶體度大小大小位數應不小于7個。

五、4J47工藝性能與要求 

5.14J47塑壓穩定性該和金極具很好的冷、熱處理穩定性，可作成不同的有難度圖行的配件上的。4J47、和金的熱處理室內溫度在1160℃前后。該和金應制止在含緊張感里加熱。當帶材冷應變速率率多于70%時，滲碳之后可能會進而引發塑型各向[6]。

5.24J47電焊效果該碳素鋼可采取電弧放電焊、氧乙炔焊。在預防被氧化處置后，尤其在與破璃鋼封接后，很容易實施熱敏電阻焊。該碳素鋼與破璃鋼封接前先實施預防被氧化處置。

5.34J47配件上的熱處里加工熱處里可可以分為：消失扯力固溶進行處理、里面固溶進行處理、預被氧化處里。

(1)排除載荷比應變滲碳為排除配件在機誡加工工藝后的殘存載荷比應變，要通過排除載荷比應變滲碳：配件在養護暖場中放熱到470～540℃，保溫1～2h，爐冷或空冷。

(2)中央淬火為驅除合金鋼在冷軋鋼、冷拔、冷沖壓激光加工制作步驟中激發的激光加工制作固化的情況，便于于再繼續激光加工制作。軸類要在呵護積極性內加熱到800～900℃，保溫隔熱20min，爐冷或空冷。

(3)預腐蝕進行處理為使耐熱合金的表面生成二維碼一半強度勻稱、低密度的腐蝕膜，該腐蝕膜與基體配合穩固，且能良好 地與熔融的玻璃鋼侵潤性。元件在呈現飽和狀態濕氫中，蒸汽加熱到1150～1250℃，恒溫30～50min,空冷。元件的增重在0.2～0.4mg/cm2范疇為宜。

5.44J47外面能處里制作工藝外面能處里可主要包括噴砂、拋光處理、磷化處理鈍化。合金類在封接前可在＋或酐＋中磷化處理鈍化。

5.54J47銑削制造制作與削磨效果該碳素鋼屬銑削制造制作基本特征和奧氏體不銹鋼圓管相近。制造制作時使用繞城高速鋼或硬質的碳素鋼屬廚房刀具，底速銑削制造制作。銑削時促使用冷卻塔劑。該碳素鋼屬削磨效果好的。