4J52

一、4J52概述 

鐵鎳定膨脹合金是通過調整鎳含量而獲得在給定溫度范圍內能與膨脹系數不同的軟玻璃和陶瓷匹配的一系列定膨脹合金，其膨脹系數和居里點隨鎳含量增加而增加。該組合金是電真空工業中廣泛使用的封接結構材料。

1.14J52材料鋼種4J52。

1.24J52同類品種見表1-1。

表1-1[1～3] 

1.34J52原材料的高方法規格YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封連結金高方法狀況》。

1.44J52物理因素見表1-2。

表1-2[4]% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定的范圍。

1.54J52熱治理 系統規范標準歸定的增加指數公式功能產品檢驗試件其熱治理 系統：在庇護課堂氣氛或真海上調溫到850℃?20℃，保熱1h，以不太于300℃/min進程冷至400℃下面的揭曉[4]。

1.64J52茶葉品類金橋銅業跨接線的截面積大小與供應商的情況茶葉品類有棒材、鋼管、產品、帶材和絲材。

1.74J52融煉與生產流程用非抽真空環境光感性爐、抽真空環境光感性爐或電弧焊接爐融煉。

1.84J52操作慨況與非常規規定4J52屬玻封合金鋼典范鋼材型號，經航班生產廠家選用，穩定性性穩定性。

4J52耐熱合金關鍵代替與軟鉛鋼化玻璃封接，小款電商管引線。

在應用中應使選用的封接材料與合金的膨脹系數相配。熱處理時應控制其晶粒度，以保證材料具有良好的深沖引伸性能。當使用鍛、軋材時應嚴格檢驗材料的氣密性。

二、4J52物理及化學性能 

2.14J52溫性能

2.1.14J52融解熱度使用范圍該碳素鋼融解熱度約為1430℃[1,2]。

2.1.24J52熱導率λ=16.7W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J52比熱容該合金類的比熱容為502J/(kg?℃)。

2.1.44J52線澎漲常數要求設定的各種硬質合金鋼評均線澎漲常數見表2-1。各種硬質合金鋼的評均線澎漲常數見表2-2。各種硬質合金鋼的澎漲的曲線見圖2-4。

表2-1 

2.24J52密度計算ρ=8.25g/cm3[1,2]。

2.34J52電性能指標電容率ρ=0.43μΩ?m[1,2]。

表2-2[1,2] 

2.44J52剩磁能

2.4.14J52居里點Tc=520℃[1,2]。

2.4.24J52和金的磁體能

2.54J52物理性能方面和金在大氣氣溶膠、淡水區和海洋中含盡量的耐生銹性。

三、4J52力學性能 

3.14J52水平標準單位檢測標準的耐腐蝕性

3.1.14J52對抗強度深沖態帶材應合乎表3-1的設定。重量越來越于0.2mm的帶材不當對抗強度驗證。

3.1.24J52抗拉能力抗壓效果抗壓效果耐熱合金帶材的抗拉能力抗壓效果抗壓效果應遵循表3-2的設定。

3.24J52室內溫差及各類溫差下的流體力學能

3.2.14J52對抗強度該合金鋼（熱處理態）對抗強度HV約為135[1,2]。

表3-1[4]表3-2[4] 

3.2.24J52熱塑耐磨性該鎂合金（熱處理回火態）高溫熱塑耐磨性見表3-3。

表3-3[1,2,4] 

3.34J52耐久和金屬疲勞性能指標

3.44J52疲乏特性

3.54J52伸縮性效果

3.5.14J52塑性模量該合金材料的塑性模量E=158GPa[1,2]。

四、4J52組織結構 

4.14J52相變溫度因素

4.24J52日子-水溫-安排轉變成擬合曲線

4.34J52合金鋼構成構成該組合成金鋼均為穩固的奧氏體構成。

4.44J52金屬材質金屬材質晶粒大小度大小度合金類深沖帶的金屬材質金屬材質晶粒大小度大小度應不大于7級，大于7級的金屬材質金屬材質晶粒大小度大小度禁止高于面積計算的10%。薄厚大于0.13mm的帶材顯著性檢驗均金屬材質金屬材質晶粒大小度大小度時，沿帶材薄厚放向的金屬材質金屬材質晶粒大小度大小總數應不低于八個。

五、4J52工藝性能與要求 

5.14J52擠壓成型使用性能該和金很方便開始冷、熱生產工藝。熱生產工藝溫差不容易過高，采暖器時期不容易很長，應減少在含的暖場中采暖器。當帶材冷應力應力應變力率大過75%時，退火工藝回會迫使延展性變形各向。冷應力應力應變力率在10%～15%，采暖器到950～1050℃時（在釬焊操作過程中無可減少）晶粒大小偏態成人，迫使和金延展性變形消減，而言薄的斷面還可能會丟失五金的進口真空氣密性性。所以說制成品的終應力應力應變力率應把握在60%左右側[2,5]。

5.24J52對焊性能參數參數該搭檔金存在穩定的對焊性能參數參數，可釬焊和氣焊。該搭檔金與軟安全玻璃等相關材料封接時要使用預被氧化整理。

5.34J52元器件熱治理 制作工藝熱治理 可分成：驅除熱應力退火工藝整理、里邊退火工藝整理及預氧化的治理 。

(1)除掉剪切力固溶處理工藝為除掉手工加工零件在機械廠手工加工后的殘存剪切力要通過除掉剪切力固溶處理工藝：430～540℃，隔溫1～2h,爐冷或空冷。

(2)上面固溶處理為排除錳鋼在冷軋鋼板、冷拔、冷冷擠壓時中激發的制造制作硬底化情況，以便于于再繼續制造制作。軸類需要在抽真空或護理節日氣氛中，調溫到700～800℃，墻體保溫30～60min，第二爐冷、空冷或水淬。

(3)預防鈍化實行處里該樂隊組耐熱合金作封接食材實用時，在封接前該實行預防鈍化實行處里。使耐熱合金表皮轉換那層壁厚更加均勻、低密度的防鈍化膜。機件在1100℃下，在呈現飽和狀態濕氫中，進行加熱30min，之后在約800℃的室內空氣中防鈍化5～10min。機件的增重在0.1～0.3mg/cm2為舒適[6]。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J52面處里工藝設備在熱處里、氬弧焊或玻封過后，應該排除合金材料面污染物、油分。被防氧化層時能夠用到噴砂或先在熔融堿液中水浸泡，然后呢再酸處理工藝。中度被防氧化皮能夠用25%飽和溶液在70℃下酸處理工藝。

5.54J52車削代生產代生產與電火花生產的性能指標該耐熱各種合金車削代生產代生產性質和奧氏體不銹鋼板形似。代生產時分為高速收費站鋼或硬塑耐熱各種合金車床刀具，低速行駛車削代生產代生產，車削代生產時更易用待冷卻劑。電火花生產的性能指標充分。