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GH159-GH6159
一、GH159概述
GH159和金材料是在在美國多相鈷基較溫度過高度作業和金材料(MP和金材料)的根基上的發展上來的1種新興高超度多相鈷基較溫度過高度作業和金材料。它的主耍優勢是:運用冷扭曲關鍵在于在面心立方米基體中導致帶來雙向蜂窩狀勻稱的團狀ε相來避免位錯的長程有氧運動而帶來增強,再歷經時間外理析晶彌散的Ni3X相填補增強。該合多金具備著高水準超度、非常好的塑塑性和高的載荷腐化抗力等,還有在650℃的較溫度過高度作業下仍能保持良好其高超度的特征。該和金材料不止可廣中用民用航空打火機的較溫度過高度作業加固六角螺栓等機件,也可中用載荷腐化場景下(如深海豪邁場景)退役的無人機用高水準超度加固件。供貨的主耍品種是冷拉棒材。
1.1GH159產品品牌GH159。
1.2GH159相同品牌MP159()。
1.3GH159資料的技術設備條件
Q/6S992-1992《高溫天氣鎖固件用GH159各種合金冷拉棒材》(鄭州空航產品的研究室)
C3S284-1993《持續高溫防松件GH159合金類冷拉棒材》
協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》
1.4GH159有機化學好分見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni | Co | Mo | Fe | Ti | Al | Nb | B | Mn | Si | P | S |
不太于 | |||||||||||||
≤0.04 | 18~20 | 余 | 34~38 | 6~8 | 8~10 | 2.5~3.25 | 0.1~0.3 | 0.25~0.75 | 0.03 | 0.20 | 0.20 | 0.02 | 0.01 |
1.5GH159熱加工問責制度固溶加工1040~1055℃,4~8h,水冷式 在空調溫度采取48%?1%的冷拔形變+時間加工650~675℃,4~4.5h,空冷。
1.6GH159類種品種與提供的情形就能夠提供d5~25mm的冷拉棒材,提供的情形為冷拔態。
1.7GH159冶煉與鑄造新方法用于真空系統體感應燈加真空系統體弧光重熔的雙聯產生新方法。
1.8GH159操作簡介與獨特規范該各種合金核心應用于民用航空運輸起驅動力的牢固件,在600℃下耐磨性穩定性高,會令用。是現如今好的民用航空運輸起驅動力牢固件文件。
合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此,對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小,強度不足;變形量太大,強度升高,但塑性降低。實踐證明,當冷變形量控制在下*合金具有較好的。
二、GH159物理及化學性能
2.1GH159性溫能
2.1.1GH159融化室內溫度的范圍沸點1318℃[1]。
2.1.2GH159熱導率見表2-1。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | |
λ/(W/m?℃) | 冷拔心態 | 11.3 | 14.1 | 15.6 | 17.4 | 19.1 | 21.0 | 23.0 | 24.6 |
冷拔+時限情況 | 11.0 | 13.8 | 15.3 | 17.1 | 18.6 | 20.5 | 21.0 | - |
2.1.3GH159線熱膨脹比率見表2-2(冷拔+追訴時效形態)。
表2-2[3]
θ/℃ | 25~100 | 25~200 | 25~300 | 25~400 | 25~500 | 25~600 | 25~700 | 25~800 |
α/10-6℃-1 | 14.3 | 14.2 | 14.2 | 14.6 | 14.9 | 15.1 | 16.0 | 18.2 |
2.2GH159相對密度ρ=8.33g/cm3[2]。
2.3GH159電的性能耐熱合金的電阻功率率見表2-3。
表2-3[1]
θ/℃ | 25 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | |
ρ/(10-6Ω?m) | 冷拔動態 | 1.033 | 1.059 | 1.086 | 1.118 | 1.151 | 1.201 | 1.236 |
冷拔+時限狀況 | 1.096 | 1.102 | 1.135 | 1.162 | 1.181 | 1.210 | 1.231 |
2.4GH159吸引力能鎂合金在25℃時的磁導比率為1.00265[2]。
2.5GH159物理化學耐磨性
2.5.1GH159耐防銹蝕耐銹蝕性該金屬具有著著好的抗漏糞防銹蝕和彎曲承載力防銹蝕脫層的專業業務能力。在類型的氯化鐵工作中未看到漏糞防銹蝕和點蝕。在擦鹽測試中未發生的毀損。交疊浸漬證明怎么寫該金屬具有著著良好的的抗氫脆和彎曲承載力防銹蝕脫層的專業業務能力。
三、GH159力學性能
GH159的技術要求法律法規的使用性能見表3-1。
表3-1
類種 | 睡眠狀態 | 取樣方法趨勢 | 熱塑機械性能 | HRC | 堅持下去特點 | |||||||
θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | θ/℃ | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||||
不值為 | ||||||||||||
冷拉棒材 | 冷拔+時間 | 側向 | 在常溫 | 1795 | 1725 | 6 | 22 | 44 | 650 | 965 | ≥23 | ≥5 |
595 | 1415 | 1310 | 5 | 15 | - |
注:1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。
2供應信息環境的棒材經法定期限凈化處理后,其延展彈簧、更久能力和洛氏硬度應契合表里規程的條件。當棒材的延展彈簧性
能符合要求時,硬度實驗結果不作為判廢依據。
3耐用耐腐蝕性可在光面-突破缺口搭配組合實驗室檢測上旋光度的測定。試件材料不要在23h內損傷。試件材料光面一部分弄斷后,其受力率
應符合表中規定的要求。
4可在棒材鄰近的部件制樣并各分為精加工的潤滑和豁口持續鋼材拉伸試驗積極進取行實驗操作。鋼材拉伸試驗應當在23h內崩裂;光
滑試樣斷裂后,應測定伸長率;缺口試樣可不拉斷。
5長時間科學試驗可在高出965MPa的熱扯力下做,但科學試驗流程中不可以改善熱扯力。科學試驗的結果應具備表上標準規定
的要求。
6經需方簽字,在965MPa的內能力下開始長久測試至23h后,可每過8~10h增加內能力35MPa,若能試
樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。
四、GH159組織結構
4.1GH159相變工作濕度γ+ε兩相區工作濕度領域為540~700℃,540℃一下的γ相為亞恒定。
4.2GH159時光-環境溫度-組織結構轉換線性
4.3GH159各種鋁耐熱合金鋼團體成分各種鋁耐熱合金鋼在上臨介溫因素(約700℃)這些為固定的面心萬萬立方γ相,在下臨介溫因素下(約540℃)為固定的密排六方ε相;兩溫因素中為γ+ε的兩相區。當各種鋁耐熱合金鋼從上臨介溫因素冷卻水到高溫時可保持良好亞固定態的γ相。當在高溫下進行冷產生時可促發γ相到ε相的馬氏體行變化。為此,各種鋁耐熱合金鋼經固溶辦理后全不為亞固定的γ相,在冷產生整個操作過程中部份γ相產生馬氏體相變變化為固定的ε相。所轉成的ε相為薄斑片狀,在面心萬萬立方的γ相晶粒大小內呈相交線狀劃分。在陸陸續續的法定期限整個操作過程中又在亞固定的γ相中析晶Ni3X相[4~7]。
五、GH159工藝性能與要求
5.1GH159成型法耐磨性
5.1.1GH159碳素鋼鋼錠關鍵在于在1125~1180℃保熱18~36h通過勻化處理以壓縮策劃 偏析和延性σ相建成。碳素鋼鍛鑄開坯裝爐室溫不低過600℃,受熱室溫為1120℃?10℃,準確時間不不超4h。開鍛室溫不低過1050℃,終鍛室溫不低過950℃.碳素鋼熱扎開坯裝爐室溫不低過700℃,受熱室溫為1130℃?10℃,保熱30~60min。道次大易變型量不可以不超20%。終軋室溫不低過950℃。熱扎后碳素鋼在1050~1070℃退火工藝1h以擁有勻晶粒度,有助事后冷易變型粗加工。
5.1.2GH159熱擠壓棒材經熱正確處理回火后,經堿、酸洗磷化去鈍化皮,再經界面納米涂層正確處理后,使用冷拔易變型。冷拔易變型量為48%?1%。
5.2GH159電弧激光焊接特點電弧激光焊接特點同18-8型不銹鋼圓管,能作氬弧電焊工藝[2]。
焊接速度0.14m/min
電流100~160A
電壓10V
GH159焊條進給0.36~0.56m/min
氬氣流量5~7L/min
5.3GH159所需要的零部件熱加工的工藝設備螺帽的熱加工的工藝設備為650~675℃,4h追訴時效加工,空冷。
5.4GH159表明治工院藝鎂合金經高斯模糊感應加水熱鐓成螺母后,表明再經冷搓絲手工加工外螺紋。
5.5GH159銑削生產激光生產生產制造處理與銑削特性和金的機生產激光生產生產制造處理特性像于GH738鎳-鈷-鉻和金。可在冷生產激光生產生產制造處理升級和限期相關材料積極進取行機生產激光生產生產制造處理。冷拔態的GH159和金的機生產激光生產生產制造處理工藝設計參數值見表5-1。
表5-1[1]
操作方法 | 方式村料 | 工貝平面幾何形態 | 器具多種類型 | 銑削深度./mm | 走刀量 | 鉆削速度慢/(mm/min) | 切削高度/mm | 磨削液 |
切削 | M24繞城高速鋼 | 橫縱前角:0? 副偏角:15? 副后角:10? 后角:5? 旁諷緣角:15? | 5"~8"正方形刀柄 | 1.27 | 0.254 mm/轉 | 7620 | 0.508 | 浮化油(1:20) |
園周銑和端銑 | M2髙速鋼 | 雙螺旋角:30? RR:10? 后角:45? 外周余角:7? | 半徑1"的四出屑槽端銑刀盤 | 3.17 | 0.051mm/轉 | 19050 | 0.127 | 含礦產油 |
挖孔 | T15高速公路鋼 | 沖擊鉆頭角:118 回旋角:29? 齒隙:7? | 半徑1/4"二槽沖擊鉆頭 | 12.7 | 0.127mm/轉 | 6350 | 0.305 | 氯化物礦石油 |
鉸孔 | M2穩定鋼 | 直出屑槽 倒磨平:45? 后角:7? | 六槽高速公路鋼鉸刀 | 12.7 | 0.229mm/轉 | 15240 | 0.1524 | 氯化物礦產油 |
攻絲 | M1繞城高速鋼 | 4個出屑槽,螺絲帽尖75%螺孔 | 5/16-24表面層通戶絲錐 | 12.7 | - | 1270 | - | 氯化物粘土合成機油 |
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