4J36

一、4J36概述 

4J3金稱之為因瓦(INVAR)硬質金屬，硬質金屬的居里點約為230℃，小于該種環境體溫時硬質金屬是鐵剩磁的，兼有很低的回縮因子，超出該種環境體溫時硬質金屬為無剩磁的，回縮因子曾大。該硬質金屬關鍵主要應用在制作業在室內溫度轉變 依據內的尺寸類似不變的pcb板，寬泛主要應用在無限高壓電工業園、五金機械檢測儀器、儀表盤及工業園。

1.14J36材質鋼種4J36。

1.24J36類似鋼材牌號見表1-1。

表1-1[1,2] 

1.34J36板材的水平因素YB/T5241-1993《低熱脹鋁合金4J32、4J36、4J38和4J40水平因素》。

1.44J36生物學完分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J36熱辦理工作規范規范歸定的澎脹指數公式性能指標考察巖樣輕按述形式手工生產和熱辦理：將半輔料巖樣熱處理加熱至840℃?10℃，保暖1h,水淬，再將巖樣手工生產為輔料巖樣，在315℃?10℃保暖1h，隨爐冷或空冷。

1.64J36明細要求與供貨狀態下明細有棒、管、板、絲和帶。

1.74J36煉制與精密鑄造工序用非真空箱泵感測器爐、真空箱泵感測器爐和焊弧爐煉制。

1.84J36軟件應用簡介與獨特規定要求該和金屬是非常典型低熱脹和金屬。經飛防手工加工廠操作，耐熱性維持；操作中應嚴謹把握熱處工院藝及手工加工生產技術流程，以保障素材的維持性。

二、4J36物理及化學性能 

2.14J36性溫能

2.1.14J36熔化溫的范圍1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J36熱導率λ=11W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J36比熱容c(20～100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J36線增加彈性系數條件中規定α1(20～100℃)≤1.5?10-6℃-1。

合金試樣在保護氣氛或真空中加熱到880℃?20℃，保溫1h，以不大于300℃/h冷卻，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1[1] 

2.24J36容重ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J36電性

2.3.14J36電阻器率ρ=0.78μΩ?m[1,2]。

2.3.24J36內阻溫常數見表2-2。

表2-2[1,2] 

2.44J36磁鐵能

2.4.14J36居里點Tc=230℃[1,2]。

2.4.24J3金（帶材）的剩磁能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.6T，矯頑力Hc=48A/m[1,2]。

2.4.34J3金磁導率與水溫的內在聯系（磁場承載力承載力400A/m)見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.54J36生物性合金類在大方、談水、和海域含有必然的耐腐化性。

三、4J36力學性能 

3.14J36科技標準歸定的性能參數

3.24J36環境平均溫度及多種平均溫度下的力學結構使用性能

3.2.14J36堅硬程度合金鋼在熱處理回火的情況的堅硬程度HV=140[1,2]。

3.2.24J36熱塑彈簧耐熱性硬質合金（去應力退火狀況）在干燥下的熱塑彈簧耐熱性見表3-1。在與眾不同冷應變速率下的熱塑彈簧耐熱性見表3-2。

表3-1[1] 

表3-2 

3.34J36堅持下去和脆性斷裂能力

3.44J36困倦安全性能

3.54J36優質的配置特點

3.5.14J36回彈力模量硬質合金（降溫的狀態）的回彈力模量E=144GPa。

四、4J36組織結構 

4.14J36相變平均溫度

4.24J36耗時-溫濕度-機構轉為弧線

4.34J3金團隊節構合金屬為二相奧氏體團隊。

4.44J36晶體度冷應變力率ε=60%～70%、板材的厚度d=1mm的帶材，在表4-1如下平均溫度下降溫1h，空冷后，按YB027-1992標準單位確定晶體度企業評級，報告見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J36工藝性能與要求 

5.14J36壓延成型使用性能不銹鋼很更易冷、熱代生產。熱代生產時需以防在含的工作氛圍內加熱。

5.24J36熔接特點鋁錳鋼可采取氧乙炔焊、電孤焊、碰焊和氫氧原子焊等辦法熔接。基于回縮指數與鋁錳鋼的耐腐蝕有效基本成分有關系，盡義務量避開因熔接從而造成鋁錳鋼有效基本成分的增加，對此好應用氬弧焊，熔接的注射五金好包含的0.5%～1.5%的鈦，以以減少熔接的出氣孔和開裂。

5.34J36加工零件熱除理工學藝該各種合金熱除理可分成：消滅應力應變熱治理回火工藝、后面熱治理回火工藝及固定化除理。

(1)去除壓力熱處理為去除元件在機械設備制造制作加工后的殘存壓力，要來去除壓力熱處理：530～550℃，保溫1～2h,爐冷。

(2)中間商熱處理回火為消去合金屬在熱軋，冷拔、冷機制作期間激發的制作軟化想象，便于于再次制作。軸類零件微波加熱到830～880℃，外保溫30min，爐冷或空冷。

(3)安穩化除理為可以獲得兼有較低的澎脹常數又能使其效果安穩的除理。基本按照第三段除理。

a)更加均勻分布化：在加溫中，鎂各種合金中的懸浮物徹底固溶和鎂各種合金化無素漸趨更加均勻分布。工件產品在保護措施熱場中，加溫到830℃，隔溫20min～1h，高頻淬火。

b)回火：在回火方式中就能一些徹底消除由表面淬火導致的扯力。鏜孔受熱到315℃，外保溫1～4h，爐冷。

c)相對可靠化追訴時效：使不銹鋼的尺碼相對可靠。鋁件電采暖器到95℃，保溫48h。就冷生產加工除理或機械設備制造生產加工除理后的高表面粗糙度加工零件，為宜利用了耐高溫加工除理時，可利用了下述解除壓力相對可靠化加工除理：鋁件電采暖器到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J36從的表面操作藝從的表面操作可運用噴砂、拋光劑或酸洗鈍化磷化。金屬要用25%硫酸銅溶液在70℃下酸洗鈍化磷化，去掉腐蝕皮。

5.54J36車削處理與軸類效能該硬質合金鋼鋼車削處理功能和奧氏體鋁硬質合金鋼一樣。處理時利用高速公路鋼或硬質的硬質合金鋼鋼工藝中心刀具，低速行駛車削處理。車削時有利于用冷卻水劑。該硬質合金鋼鋼軸類效能優異。